Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1.Tên chủ cơ sở:

Công ty TNHH năng lượng....

Địa chỉ trụ sở chính:...khu dân cư Việt Sing, khu phố 4, phường An Phú, thành phố Thuận An, tỉnh Bình Dương, Việt Nam.

Tổ chức kinh tế thực hiện dự án đầu tư: ....; địa chỉ tại ....KCN Đại An, thành phố Hải Dương, tỉnh Hải Dương

Người đại diện theo pháp luật: ..... – Giám đốc. - Điện thoại: ....

Giấy chứng nhận đầu tư với mã số dự án ...., cấp chứng nhận lần đầu ngày 22/11/2012 thay đổi lần thứ 7 ngày 115/12/2021 cho Dự án đầu tư hệ thống đường ống và lò hơi BIOMASS.

Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh, mã số chi nhánh .... do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Hải Dương cấp, đăng ký lần đầu ngày 4/5/2013, đăng ký thay đổi lần thứ 3 ngày 13/11/2022.

2.Tên cơ sở:

Dự án đầu tư hệ thống đường ống và lò hơi BIOMASS

- Địa điểm cơ sở: ....khu công nghiệp Đại An, thành phố Hải Dương, tỉnh Hải Dương ;Diện tích: 1.465 m²

Ranh giới tiếp giáp của cơ sở như sau:

+ Phía Bắc giáp Công ty TNHH Tracing Distribution (Việt Nam)

+ Phía Đông giáp với phần diện tích của công ty TNHH MTV...

+ Phía Tây giáp khu đất trống của KCN

+ Phía Nam giáp đường Đỗ Bá Linh

-Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần:

Quyết định số ..../QĐ-UBND ngày 25/03/2021 về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường do Ủy ban nhân dân tỉnh Hải Dương cấp.

Văn bản số .../STNMT –CCBVMT ngày 07/01/2022 về việc thông báo kết quả kiểm tra việc vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải do Sở Tài nguyên và Môi trường cấp.

3.Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

3.1.Công suất hoạt động của cơ sở

- Hiện tại nhà máy đã hoạt động hết 80% công suất dự kiến.

Công suất dự kiến: 35.000kg hơi/h, trong đó:

+ Lò hơi số 1: 19.000 kg hơi/h

+ Lò hơi số 2: 16.000 kg hơi/h

Mục tiêu của cơ sở: cung cấp hơi nước bão hòa cho Công ty....

3.2.Công nghệ sản xuất của cơ sở

Cấu tạo lò đốt tầng sôi:

Buồng đốt lò tầng sôi gồm có 2 phần chính là phần tầng sôi nhiên liệu được xây bằng vật liệu chịu lửa bên dưới và phần cháy kiệt bên trên. Ngoài ra, còn có các hệ thống kênh phân phối gió, hệ thống ống gió tung nhiên liệu, các cửa người chui, thổi bụi,...

Cụ thể trong phần sôi nhiên liệu là phần có hình dạng thay đổi theo chiều cao. Bao gồm phần hình hộp chữ nhật bên dưới sau đó đến hình chóp tứ giác cụt ngược ở giữa và hình hộp chữ nhật trên cùng. Dưới đáy phần sôi là sàn tạo sôi. Sàn tạo sôi có cấu tạo từ một mặt sàng có cắm các nấm phân phối gió để cung cấp lượng gió chính vào buồng đốt. Trên vách phần sôi, ở giữa đoạn hình hộp bên dưới và hình chóp giữa có bố trí cửa nạp nhiên liệu. Trên vùng chóp cụt còn bố trí các cửa người chui để thao tác và vệ sinh lò.

Phần cháy kiệt là một phần của buồng đốt có dạng hình hộp chữ nhật.

Hệ thống cung cấp gió bao gồm quạt gió và đường ống dẫn gió từ quạt gió qua bộ sấy không khí đến kênh gió vào hộp gió dưới sàn nấm tạo sôi.

Sơ đồ công nghệ của lò đốt tầng sôi

Nguyên lý hoạt động:

Nhiên liệu được tập kết trên phễu cấp liệu. Sau đó nhờ băng tải cấp liệu vào buồng đốt. Tại buồng đốt, nhiên liệu được phối trộn với không khí của quạt gió cung cấp. Một nguồn nhiệt mồi lửa ban đầu được đưa vào vùng hỗn hợp nhiên liệu và không khí. Lúc này sẽ diễn ra phản ứng cháy giữa nhiên liệu và ôxy trong không khí cấp. Sản phẩm của quá trình cháy này là một hỗn hợp các thành phần chất khí có nhiệt độ cao gọi là khói lò và một lượng nhỏ chất vô cơ dạng rắn gọi là tro.

Sau đó được đưa qua các thiết bị lọc bụi, rửa khói để lọc hết các bụi bẩn và các khí độc có trong khói. Cuối cùng khói đi qua quạt khói đến ống khói và thải ra ngoài.

3.3.Sản phẩm của cơ sở

Sản phẩm đầu ra của cơ sở là 35.000 kg hơi/h cung cấp hơi phục vụ sản xuất cho Công ty ...

4.Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nước của cơ sở

Bảng 1.2. Nhu cầu nguyên vật liệu cho 1 năm sản xuất của cơ sở

Nguồn: Chi nhánh Công ty TNHH năng lượng ....

Nguồn cấp điện: lấy từ mạng lưới cấp điện của KCN Đại An, qua Công ty TNHH ....

Nguồn cung cấp nước: lấy từ mang lưới cấp nước của Công ty TNHH...

5.Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

5.1.Các hạng mục công trình của cơ sở

Trên tổng diện tích là 1.465 m², xây dựng các hạng mục công trình chính, công trình phụ trợ. Cụ thể như sau:

Bảng 1.3. Các hạng mục công trình đã xây dựng

Nguồn:Chi nhánh Công ty TNHH năng lượng ....

a.Các hạng mục công trình chính

Nhà lò hơi có diện tích 672 m², số tầng cao 01 tầng. Kết cấu tường lửng kểt họp tôn thưng bao che. Phía trên tường bưng tôn thưng, mái lợp tôn; nền đổ bê tông dày 10 cm láng phẳng; cửa ra vào bằng sắt, 4 cửa thoát nạn.

Hiện tại, công ty đang vận hành 2 lò hơi tầng sôi (lò hơi 19.000kg/h và lò hơi 16.000kg/h) , sử dụng nguyên liệu chính là: phế phẩm nông nghiệp, than cám indo. Lò hơi đang sử dụng tại Dự án là lò hơi tầng sôi, loại ống nước, ống lửa, buồng đốt ngoài, sử dụng hơi quá nhiệt để làm nóng gián tiếp.

b.Các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường

Hệ thống thu gom và thoát nước mưa

+ Thu nước mái:

Lắp đặt hệ thống ống nhựa PVC D110 để thoát nước mưa từ trên mái xuống hệ thống thoát nước mưa chảy tràn trên sân nền.

+ Thu nước chảy tràn trên sân nền:

- Bố trí rãnh thu gom nước mưa chạy xung quanh nhà xưởng để thu gom nước mưa chảy tràn trên sân nền, đồng thời thu gom nước mưa chảy từ trên mái xuống. Rãnh xây bằng bê tông cốt thép, có độ dốc 2%, bề rộng 0,6m. Rãnh được thiết kế xây thấp hơn so với mặt sân để tạo điều kiện cho quá trình thu thoát nước mưa được diễn ra thuận lợi. Hệ thống bao gồm 17 hố ga có kích thước là 800×600×1000mm, xây thành gạch, đáy và nắp đổ bê tông.

Nước mưa sau khi vào rãnh thoát nước và hố ga sẽ chảy vào cống thoát nước BTCT D600 và đấu nối vào hệ thống thoát nước mưa của Công ty TNHH.... và thoát vào hệ thống thu gom của KCN Đại An.

*Hệ thống thu gom và thoát nước thải

Nước thải của Công ty gồm 02 dòng là nước thải sinh hoạt và nước thải phát sinh trong sản xuất.

Nước thải sinh hoạt: công nhân sử dụng chung nhà vệ sinh với công ty TNHH ...., nên nước thải sinh hoạt do công ty ... tự thu gom và xử lý.

Nước thải sản xuất:

Hiện tại, nước thải của hệ thống xử lý khí thải lò hơi được đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải 600m³/ngày đêm của Công ty TNHH .... để xử lý theo hợp đồng cung cấp hơi bão hòa số 010920/MHD-CNTV ngày 01/09/2020 giữa hai công ty.

Quy trình công nghệ xử lý nước thải của Công ty TNHH....: Nước thải→hố thu gom → lưới lọc rác bể tách dầu mỡ bể điều hòa → bể khuấy trộn - bể vi sinh hiếu khí → bể tuyển nổi → bể trung gian số 1 → hệ thống lọc cát → bể trung gian số 2 → bể trung gian số 3 → hệ thống thu gom nước thải của KCN.

c .Công trình xử lý bụi và khí thải