2.Tên cơ sở:

- Nhà máy May công suất 6.000.000 sản phẩm/năm

- Địa điểm cơ sở: ........., Thị xã Cai Lậy, tỉnh Tiền Giang. Cơ sở hoạt động trên thửa đất số: 221, tờ bản đồ số: 15, có diện tích sử dụng là 13366,7 m². Nguồn gốc sử dụng: nhà nước cho thuê đất trả tiền một lần.

• Phía Bắc giáp: quốc lộ 1A;
• Phía Nam giáp: Trường THPT Tứ Kiệt;
• Phía Đông giáp: với hẻm vào nhà 2 hộ dân (Nguyễn Văn Lới và Nguyễn Văn Chuẩn);
• Phía Tây giáp: Trường THPT Tứ Kiệt.

Hình 1: Vị trí của cơ sở

Giấy phép môi trường thành phần gồm:

Giấy phép xả thải vào nguồn nước số 478/GP –UBND do Ủy ban nhân dân tỉnh Tiền Giang cấp ngày 18/10/2019.

Giấy phép khai thác, sử dụng nước dưới đất số 186/GP-UBND do Ủy ban nhân dân tỉn Tiền Giang cấp ngày 23/9/2021.

Quyết định phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường Mở rộng, nâng công suất nhà máy may, nâng công suất từ 3.000.000 sản phẩm/năm lên 6.000.000 sản phẩm/năm của Công ty Cổ phần May số 2463/QĐ-UBND cấp ngày 11/08/2017 của Ủy ban Nhân dân tỉnh Tiền Giang.

Cơ sở thuộc nhóm C theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công với số vốn là: 4.000.000.000 đồng (Khoản 03, Điều 10, Luật Đầu tư công 2019).

Cơ sở đã được UBND tỉnh Tiền Giang cấp Quyết định Phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường số: 2463/QĐ-UBND ngày 11 tháng 08 năm 2017, do đó báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của cơ sở thuộc thẩm quyền cấp phép của UBND tỉnh Tiền Giang theo quy định tại mục c, Khoản 3, Điều 41 của Luật Bảo Vệ Môi Trường số 72/2020/QH14.

3.Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

3.1.Công suất hoạt động của cơ sở

Công suất sản xuất tối đa của nhà máy là 6.000.000 sản phẩm trên năm.

Bảng 1: Công suất hoạt động tối đa tại cơ sở

Cơ sở được xây dựng trên diện tích 13.366,7 m² trên thửa đất số: 221, tờ bản đồ số: 15, nguồn gốc sử dụng: Nhà nước cho thuê đất trả tiền một lần. Các hạng mục công trình của cơ sở gồm:

Bảng 2: Các hạng mục công trình của cơ sở

(Nguồn: Công ty cổ phần May)

3.2.Công nghệ sản xuất của cơ sở

Hình 2: Quy trình sản xuất sản phẩm tại cơ sở

Thuyết minh quy trình sản xuất

Công nghệ may, sản xuất quần áo của Công ty là công nghệ sản xuất khép kín bán tự động, tương đối đơn giản và giống nhau. Trước hết, vải và các nguyên liệu khác sau khi mua về sẽ được kiểm tra rồi nhập vào kho. Sau đó, vải nguyên liệu sẽ qua các công đoạn trải, cắt, may, đính nút, cắt chỉ, ủi và đóng gói thành phẩm. Công đoạn cắt sử dụng các thiết bị máy cắt tự động để cắt các chi tiết sản phẩm. Sau khi cắt các bán thành phẩm sẽ được kiểm tra và di chuyển đến chuyền may bằng các xe đẩy tay. Quá trình may được thực hiện hoàn toàn bằng thủ công, đây là khâu quan trọng trong suốt quá trình sản xuất, chiếm nhiều thời gian và khối lượng công việc. Sau khi may, các thành phẩm được chuyển sang ủi và đóng gói thành phẩm, các công đoạn này được thực hiện thủ công theo các yêu cầu, kỹ thuật đã đề ra.

Sau các công đoạn cắt, may, đính nút, và ủi đều tiến hành kiểm tra sản phẩm. Sản phẩm đạt sẽ tiếp tục đưa vào các công đoạn sau để sản xuất thành phẩm. Sản phẩm không đạt đưa về các công đoạn trước để sửa chữa, khắc phục hạn chế đến mức thấp nhất các phế phẩm phát sinh trong quá trình hoạt động.

Trong quá trình sản xuất có phát sinh bụi, tiếng ồn, vải vụn, một ít kim may bị gãy, nút bị vỡ… từ các khâu nhập nguyên liệu, cắt, may và đính nút. Ngoài ra còn có một ít nhiệt và hơi nước phát sinh trong công đoạn ủi, khí thải sẽ phát sinh từ lò hơi, nước thải sinh hoạt của công nhân làm việc.

3.3.Sản phẩm của cơ sở

Sản phẩm của cơ sở chủ yếu là quần áo.

4. Nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất, vật liệu, điện năng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

4.1.Nguyên liệu

Nguyên liệu phục vụ cho sản xuất của công ty là các nguyên liệu chuyên dụng cho ngành may mặc như: Vải các loại, chỉ khâu, nút, dây kéo, bao 2P, …. Nguyên phụ liệu ước tính dùng cho sản xuất hàng tháng như sau:

Bảng 3: Khối lượng nguyên, phụ liệu đầu vào của cơ sở

(Nguồn: Công ty cổ phần May)

4.2.Nhiên liệu

+ Nhu cầu sử dụng than đá:

Nhà máy sử dụng lò hơi công suất 2 tấn hơi/h với nhiên liệu sử dụng là than đá.Lượng than đá sử dụng là 2,5 tấn/ngày.

+ Nhu cầu sử dụng dầu bôi trơn và dầu DO:

Để đảm bảo cho động cơ các thiết bị máy móc hoạt động công ty sử dụng dầu bôi trơn. Định kỳ 1 tháng/lần, công ty sẽ tiến hành bảo dưỡng thiết bị máy móc đồng thời bổ sung dầu nhờn cho máy may. Lượng dầu bổ sung hàng năm dự kiến khoảng 800 lít/năm. (Chỉ bổ sung, không thay thế hay thải bỏ).

Dầu DO: Tại cơ sở có bố trí 01 máy phát điện dự phòng công suất 1.000 KVA sử dụng dầu DO để hoạt động phòng hờ trong những ngày cúp điện. Ngoài ra, tại cơ sở còn sử dụng dầu DO cho hệ thống máy bơm chữa cháy (trong hoạt động kiểm tra vận hành, bảo trì). Lượng dầu DO sử dụng không thường xuyên, trung bình khoảng 3.000 lít/năm.

4.3.Nhu cầu và nguồn cung cấp điện

Nhu cầu dùng điện trung bình mỗi tháng vào năm 2024 là 148.200 KWh. Hiện tại nhu cầu dùng điện trung bình khoảng 4.832 KWh/ngày. Nguồn điện do Công ty Điện lực Tiền Giang cung cấp. Trong trường hợp mất điện lưới, nhà máy có sử dụng 1 máy phát điện dự phòng công suất 1.000 KVA để phục vụ cho hoạt động thắp sáng và sản xuất ở các công đoạn cần thiết nhất.

Bảng 4. Bảng tổng hợp nhu cầu dùng điện tháng 3, 4, 5 năm 2024 tại cơ sở

(Nguồn: Công ty cổ phần May)

4.4.Nhu cầu và nguồn cung cấp nước

Lượng nước cấp được sử dụng cho nhu cầu sinh hoạt của công nhân, bếp ăn của công ty, nước cấp cho lò hơi, tưới cây xanh thảm cỏ trong khuôn viên công ty và một phần dự trữ cho hệ thống PCCC cơ sở.

Nhu cầu dùng nước lớn nhất tại cơ sở trong 01 ngày, áp dụng cho quy mô tối đa của cơ sở là 3.000 công nhân làm việc trong 08 h/ngày, được tính toán như sau:

Bảng 5. Nhu cầu sử dụng nước tối đa

Tại cơ sở hoạt động sử dụng nước thường xuyên gồm: Nước sinh hoạt cho công nhân, nước cấp cho nhà nhà ăn, nước cấp cho nhà ở chuyên gia, nước cấp cho lò hơi. Tổng nhu cầu sử dụng nước thường xuyên là 154 m³/ngày.đêm.

Các hoạt động sử dụng nước không thường xuyên bao gồm:

+ Nước bảo trì, vệ sinh lò hơi: Nhằm đảm bảo hoạt động của lò hơi được đảm bảo ổn định và an toàn, định kỳ 1 tuần sẽ cho tiến hành vệ sinh lò hơi để loại bỏ cáu cặn. Lượng nước sử dụng cho hoạt động này trung bình 2m³/ lần phát sinh.

+ Nước cho HTXLKT lò hơi: Tại cơ sở có bố trí 1 bể nước để xử lý khí lò hơi, dung tích bể là 2m³/ngày. Lượng nước này định kỳ được bổ sung để bù vào lượng nước bị thất thoát do quá trình bị bốc hơi. Đồng thời khi chất lượng nước nhiều lắng cặn sẽ tiến hành thải bỏ thay nước mới. Trung bình 2 tuần thay nước 1 lần.

+ Nước tưới cây: Chỉ sử dụng trong những ngày nắng nóng, định kỳ 2 ngày tưới 1 lần và không tưới cây vào những ngày mưa.

+ Nước cho hệ thống làm mát: Cung cấp lần đầu khoảng 11m³/ 1 hệ thống, sau đó căn cứ vào mực nước hao hụt sẽ tiến hành bổ sung, trung bình khoảng 1-2m³/ngày.

Nhu cầu sử dụng nước như trên được tính toán dựa trên số lượng công nhân và công suất sản xuất đạt mức tối đa. Tuy nhiên hiện tại số lượng công nhân và công suất làm việc của các hệ thống chưa đạt mức như trên.

Theo thống kê từ việc khai thác giếng khoan của cơ sở tháng 03, 04, 05 năm 2024. Nhu cầu dùng nước thực tế khoảng 121,3 m³/ngày.đêm căn cứ vào nhật ký thực địa của giếng khoan hàng tháng.

Bảng 6: Bảng tổng hợp nhu cầu dùng nước tháng 3, 4, 5 năm 2024 tại cơ sở

Nguồn cung cấp nước cho hoạt động của cơ sở là nước Giếng khoan, số hiệu giếng: GK1, chiều sâu 361 m. Tổng lưu lượng khai thác được cấp phép là 190m³/ngày.đêm

4.5.Nhu cầu máy móc thiết bị

Các thiết bị văn phòng

Hiện tại công ty trang bị thiết bị cho văn phòng làm việc một số máy vi tính, máy photocopy, máy điện thoại, máy lạnh phục vụ cho các công việc sao lưu, in giấy tờ, tạo môi trường làm việc mát mẻ cho cán bộ văn phòng, cũng như phục vụ cho công việc trao đổi thông tin giữa các đơn vị phân phối nguyên vật liệu, sản phẩm và các đơn vị hành chính khác.

Thiết bị phục vụ sản xuất

Các thiết bị phục vụ sản xuất, bao gồm:

Bảng 7: Hệ thống, máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất tại cơ sở

(Nguồn: Công ty cổ phần may)

4.6.Nhu cầu hóa chất

Trong quá trình hoạt động của hệ thống xử lý nước thải có sử dụng hoá chất khử trùng Clorine, với số lượng sử dụng khoảng 300 kg/năm. Lượng hoá chất trên có thể thay đổi tuỳ theo chất lượng nước thải trước khi vào hệ thống xử lý nước thải.

- Ngoài ra, tại hệ thống còn sử dụng thêm EM bổ sung cho quá trình xử lý nước thải, nhu cầu sử dụng dao động trong khoảng 15 - 20 kg/tháng.