Dự án đầu tư nhà máy sản xuất chế biển gỗ và ván ép

Dự án đầu tư nhà máy sản xuất chế biến gỗ công nghiệp và ván ép chuyên sản xuất và chế tác các sản phẩm đồ gỗ và nhà máy sản xuất viên nén chất đốt quy trình kỹ thật và dây chuyền sản xuất viên nén chất đốt

Mã SP:DA NM GO
Giá gốc:70,000,000 vnđ
Giá bán:65,000,000 vnđ Đặt mua

dự án xây dựng nhà máy chế biến gỗ ván ghép thanh tại Quảng Bình do Công ty TNHH Xuất nhập khẩu Công nghiệp Trường Thành làm chủ đầu tư:

Công ty TNHH Xuất nhập khẩu Công nghiệp Trường Thành là một doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực chế biến, xuất nhập khẩu và thương mại gỗ công nghiệp. Trước sự tăng trưởng ổn định của nhu cầu thị trường nội địa cũng như xuất khẩu, cùng với chính sách phát triển ngành công nghiệp chế biến gỗ theo hướng hiện đại, bền vững của Chính phủ, Công ty đã nghiên cứu và xây dựng phương án đầu tư nhà máy sản xuất gỗ ván ghép thanh tại tỉnh Quảng Bình. Đây là bước đi chiến lược nhằm mở rộng năng lực sản xuất, đa dạng hóa sản phẩm, đồng thời góp phần phát triển công nghiệp địa phương.

Dự án được đề xuất triển khai tại Khu Công nghiệp Bắc Đồng Hới, một trong những khu công nghiệp trọng điểm của tỉnh Quảng Bình, có vị trí giao thông thuận lợi, kết nối dễ dàng với quốc lộ, cảng biển và tuyến đường sắt Bắc – Nam. Diện tích dự kiến dành cho nhà máy là 15.000 m², phù hợp với quy mô sản xuất hiện đại, cho phép bố trí hệ thống dây chuyền chế biến gỗ, khu vực nguyên liệu, kho thành phẩm, khu hành chính – điều hành và các hạng mục hạ tầng phụ trợ theo đúng tiêu chuẩn công nghiệp.

Sản phẩm chính của dự án là ván ghép thanh – một loại sản phẩm gỗ công nghiệp được chế tác từ các thanh gỗ nhỏ, liên kết với nhau bằng keo chuyên dụng và ép nhiệt để tạo thành tấm gỗ có kích thước tiêu chuẩn. Kích thước sản phẩm bao gồm 1220mm x 2440mm, với độ dày đa dạng từ 12mm đến 26mm, đáp ứng linh hoạt các yêu cầu kỹ thuật trong chế tạo đồ gỗ nội thất và công nghiệp xây dựng. Đây là dòng sản phẩm có giá trị gia tăng cao, đang được thị trường trong nước và quốc tế ưa chuộng nhờ tính ổn định, tiết kiệm nguyên liệu và thân thiện với môi trường.

Thị trường tiêu thụ của dự án chủ yếu là các doanh nghiệp kinh doanh đồ gỗ nội địa tại các trung tâm kinh tế lớn như TP Hồ Chí Minh, Hà Nội, Hải Phòng, Bình Dương, cùng với các đối tác xuất khẩu gỗ ván ghép tại khu vực Đông Nam Á, châu Âu và Bắc Mỹ. Với kinh nghiệm thương mại quốc tế sẵn có, Công ty Trường Thành sẽ xây dựng hệ thống phân phối chuyên nghiệp, thiết lập quan hệ cung ứng ổn định, từ đó đảm bảo khả năng tiêu thụ sản phẩm lâu dài và bền vững.

Ngoài dòng sản phẩm ván ghép thanh, nhà máy cũng được định hướng tích hợp hệ thống sản xuất viên nén sinh học (biomass pellet), sử dụng phế phẩm từ quá trình chế biến gỗ để sản xuất chất đốt công nghiệp. Đây là mô hình sản xuất tuần hoàn, tận dụng tối đa nguồn nguyên liệu và góp phần bảo vệ môi trường. Viên nén chất đốt được sản xuất theo quy trình kỹ thuật khép kín, từ khâu nghiền nhỏ mùn cưa, dăm bào đến sấy khô, ép viên và đóng gói. Sản phẩm có thể được sử dụng cho các lò hơi công nghiệp, các hệ thống sưởi trong dân dụng và có tiềm năng xuất khẩu sang các thị trường như Nhật Bản, Hàn Quốc, châu Âu – nơi đang gia tăng sử dụng nhiên liệu tái tạo thay thế cho than đá và dầu mỏ.

Dây chuyền sản xuất chính của nhà máy sẽ bao gồm các thiết bị gia công gỗ tiên tiến như máy cắt, máy bào, máy ghép, máy ép thủy lực, hệ thống lò sấy gỗ công suất lớn, hệ thống keo trộn – phủ và thiết bị kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu ra. Các công đoạn được kiểm soát tự động nhằm nâng cao độ chính xác, giảm tiêu hao nguyên liệu và nhân công, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật trong ngành gỗ công nghiệp. Với công suất thiết kế ban đầu đạt 30.000 m² sản phẩm gỗ ghép thanh mỗi tháng, nhà máy có thể mở rộng quy mô tùy theo nhu cầu thị trường và hiệu quả vận hành thực tế.

Nguồn nguyên liệu phục vụ sản xuất được đảm bảo thông qua việc liên kết với các đơn vị cung ứng gỗ rừng trồng tại khu vực Bắc Trung Bộ, đặc biệt là Quảng Bình, Quảng Trị, Hà Tĩnh và Nghệ An. Đây là các tỉnh có diện tích rừng sản xuất lớn, trữ lượng gỗ nguyên liệu ổn định, thuận lợi cho việc thu mua, vận chuyển và cung ứng lâu dài. Đặc biệt, việc sử dụng nguyên liệu có chứng chỉ FSC hoặc tương đương là định hướng bắt buộc của doanh nghiệp nhằm đảm bảo tính hợp pháp, minh bạch trong chuỗi cung ứng, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về phát triển bền vững trong ngành gỗ.

Tổng mức đầu tư dự kiến cho dự án là 120 tỷ đồng, bao gồm chi phí xây dựng hạ tầng nhà xưởng, mua sắm thiết bị, chi phí vận hành, nhân công, đào tạo và dự phòng rủi ro. Trong đó, vốn tự có của Công ty chiếm khoảng 40% và phần còn lại sẽ huy động từ nguồn vay tín dụng thương mại với sự hỗ trợ từ các tổ chức tài chính trong và ngoài nước. Cơ cấu tài chính được tính toán cẩn trọng nhằm đảm bảo hiệu quả sử dụng vốn, khả năng thu hồi đầu tư trong thời gian dự kiến 5 – 7 năm kể từ khi nhà máy đi vào hoạt động chính thức.

Việc triển khai nhà máy chế biến gỗ ván ghép thanh tại Quảng Bình không chỉ là chiến lược mở rộng sản xuất của doanh nghiệp mà còn phù hợp với quy hoạch phát triển công nghiệp của tỉnh. Dự án đóng vai trò quan trọng trong việc đa dạng hóa cơ cấu sản xuất công nghiệp, gia tăng tỷ trọng chế biến sâu, tạo giá trị gia tăng cao từ tài nguyên rừng trồng, đồng thời tạo việc làm ổn định cho hàng trăm lao động địa phương, góp phần chuyển dịch cơ cấu kinh tế và nâng cao thu nhập người dân.

Từ góc độ môi trường, dự án áp dụng mô hình sản xuất sạch, sử dụng các loại keo có hàm lượng formaldehyde thấp hoặc keo sinh học nhằm giảm phát thải hợp chất bay hơi ảnh hưởng đến sức khỏe con người. Hệ thống xử lý bụi gỗ, nước thải và khí thải được thiết kế theo tiêu chuẩn môi trường công nghiệp, đảm bảo không gây tác động tiêu cực đến hệ sinh thái khu vực. Đồng thời, việc đầu tư sản xuất viên nén sinh học từ phế liệu gỗ giúp nhà máy đạt được hiệu quả kép về kinh tế và môi trường, phù hợp với xu hướng phát triển công nghiệp tuần hoàn.

Về mặt pháp lý, Công ty Trường Thành đã hoàn tất công tác khảo sát hiện trạng khu đất tại Khu Công nghiệp Bắc Đồng Hới, làm việc với Ban Quản lý Khu kinh tế tỉnh Quảng Bình để lập hồ sơ xin chủ trương đầu tư, đồng thời phối hợp với đơn vị tư vấn lập báo cáo đánh giá tác động môi trường, thiết kế cơ sở và kế hoạch đấu nối hạ tầng kỹ thuật. Các hồ sơ pháp lý liên quan đến quyền sử dụng đất, quy hoạch xây dựng, giấy phép xây dựng và thẩm định công nghệ sẽ được thực hiện đồng bộ nhằm đảm bảo tiến độ khởi công và vận hành nhà máy đúng kế hoạch.

Lộ trình triển khai dự án dự kiến chia thành ba giai đoạn. Giai đoạn chuẩn bị từ tháng 1 đến tháng 6 năm đầu tiên bao gồm các công việc hoàn thiện thủ tục pháp lý, đền bù, san lấp mặt bằng và xây dựng cơ sở hạ tầng chính. Giai đoạn hai từ tháng 7 đến tháng 12 là thời gian lắp đặt máy móc thiết bị, tuyển dụng và đào tạo nhân sự vận hành. Giai đoạn ba bắt đầu từ tháng 1 năm thứ hai là thời điểm chạy thử, hiệu chỉnh dây chuyền và chính thức đưa nhà máy vào vận hành thương mại.

Sau khi đi vào hoạt động ổn định, nhà máy có khả năng tạo ra doanh thu hàng năm ước tính khoảng 150 – 180 tỷ đồng từ sản phẩm gỗ ghép thanh và khoảng 30 – 50 tỷ đồng từ viên nén sinh học. Biên lợi nhuận gộp dự kiến đạt 20 – 25%, đảm bảo khả năng hoàn vốn trong vòng 6 năm. Đồng thời, doanh nghiệp sẽ có điều kiện mở rộng đầu tư sang các mảng sản phẩm gỗ khác như nội thất bán thành phẩm, đồ gỗ xuất khẩu, đóng góp vào chiến lược phát triển ngành gỗ Việt Nam giai đoạn 2021 – 2030.

Từ các phân tích trên, có thể khẳng định rằng dự án đầu tư xây dựng nhà máy chế biến gỗ ván ghép thanh tại Khu Công nghiệp Bắc Đồng Hới do Công ty TNHH Xuất nhập khẩu Công nghiệp Trường Thành thực hiện là một bước đi chiến lược phù hợp với tiềm năng thị trường, định hướng phát triển ngành công nghiệp địa phương và mục tiêu tăng trưởng xanh, bền vững của nền kinh tế quốc gia.

Dự án đầu tư nhà máy chế biến gỗ công nghiệp và ván ép chuyên sản xuất và chế biến các sản phẩm đồ gỗ

NỘI DUNG DỰ ÁN ĐẦU TƯ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHỦ ĐẦU TƯ VÀ DỰ ÁN 3
I.1. Giới thiệu chủ đầu tư 3
I.2. Mô tả sơ bộ dự án 3
I.3. Sản phẩm của dự án 3
I.4. Cơ sở pháp lý triển khai dự án 3
I.5. Các tiêu chuẩn Việt Nam 5
CHƯƠNG II: SỰ CẦN THIẾT PHẢI ĐẦU TƯ 6
II.1. Mục tiêu đầu tư. 6
II.2. Sự cần thiết phải đầu tư xây dựng nhà máy 6
CHƯƠNG III: THỊ TRƯỜNG 8
III.1. TỔNG QUAN VỀ NỀN KINH TẾ VIỆT NAM 8
3.1 Tổng Quan Về Nền Kinh Tế Vĩ Mô Việt Nam: 8
3.2 Tình hình kinh tế xã hội. 8
3.3 Tổng quan về dân số và kinh tế xã hội tỉnh Quảng Bình. 8
III.2. Thị trường tiêu thụ sản phẩm đồ gỗ 10
CHƯƠNG IV: ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG 12
IV.1. Mô tả địa điểm xây dựng 12
IV.1. Điều kiện tự nhiên 12
IV.1.1. Hiện trạng hệ thống hạ tầng kỹ thuật. 13
CHƯƠNG V: QUI MÔ CÔNG SUẤT DỰ ÁN 14
5.1 Hạng mục công trình của dự án 14
5.2 Các hoạt động chính của dự án 14
5.3 Công nghệ chế biến gỗ 14
CHƯƠNG VI: QUY TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM 18
VII.4. Quy trình sản xuất gỗ ván ép 18
CHƯƠNG VII: PHƯƠNG ÁN VẬN HÀNH VÀ SỬ DỤNG LAO ĐỘNG 22
VII.1. Phương án Vận hành nhà máy 22
VII.2. Phương án sử dụng lao động và chi phí tiền lương 22
CHƯƠNG VIII: PHƯƠNG ÁN THI CÔNG XÂY DỰNG NHÀ MÁY 24
VIII.1. Tiến độ thực hiện 24
VIII.2. Giải pháp thi công xây dựng 24
VIII.3. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC THI CÔNG 24
VIII.4. Hình thức quản lý dự án 25
CHƯƠNG IX: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG, AT-PCCN 26
IX.1. Đánh giá tác động môi trường 26
IX.1.1. Giới thiệu chung 26
IX.1.2. Các quy định và các hướng dẫn về môi trường 26
2.1 Các quy định và hướng dẫn sau được dùng để tham khảo 26
2.2 Các tiêu chuẩn về môi trường áp dụng cho dự án 27
IX.1.3. Hiện trạng môi trường địa điểm xây dựng trạm 29
IX.1.4. Mức độ ảnh hưởng tới môi trường 30
IX.1.5. Giải pháp khắc phục ảnh hưởng tiêu cực của dự án tới môi trường 31
IX.1.6. Chương trình giám sát môi trường 33
IX.1.7. Kết luận 35
CHƯƠNG X: TỔNG MỨC ĐẦU TƯ DỰ ÁN NHÀ MÁY GỖ 36
X.1. Cơ sở lập Tổng mức đầu tư 36
X.2. Nội dung Tổng mức đầu tư 36
CHƯƠNG XI: VỐN ĐẦU TƯ CỦA DỰ ÁN 44
XI.1. Nguồn vốn 44
XI.2. Phương án hoàn trả vốn vay 45
CHƯƠNG XII: HIỆU QUẢ KINH TẾ-TÀI CHÍNH CỦA DỰ ÁN 47
XII.1. Các giả định kinh tế và cơ sở tính toán 47
XII.2. Các chỉ tiêu kinh tế của dự án 56
XII.3. Đánh giá ảnh hưởng Kinh tế - Xã hội 56
CHƯƠNG XIII: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 57
XIII.1. Kết luận 57
XIII.2. Kiến nghị 57

Dự án đầu tư nhà máy sản xuất chế biến gỗ công nghiệp chuyên sản xuất và chế tác các sản phẩm đồ gỗ

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHỦ ĐẦU TƯ VÀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ NHÀ MÁY GỖ

I.1. Giới thiệu chủ đầu tư

- Tên công ty: Công ty TNHH XNK Công nghiệp Trường Thành

- Địa chỉ: Xã Trung Trạch, huyện Bố Trạch, tỉnh Quảng Bình

- Giấy phép KD: 3100767559 do Sở KH và ĐT tỉnh Quảng Bình cấp ngày 25/07/2011.
- Điện thoại; 523 817 333 - Fax: 0523 817 333

- Đại diện: Ông Lê Vũ Thành ; Chức vụ: Giám Đốc

Công ty TNHH XNK Công nghiệp Trường Thành được thành lập và hoạt động từ 25/07/2011. Hiện đang có xưởng chế biến gỗ tại xã Trung Trạch, huyện Bố Trạch, tỉnh Quảng Bình với tổng vốn đầu tư 2 tỷ đồng trên khu đất rộng 3.000m2 (2 lò sấy, 2 máy cưa xẻ CD, 02 máy cưa đĩa và máy cưa Ripsaw, 1 máy nâng 3 tấn phục vụ hoạt động, hệ thống văn phòng làm việc và nhà kho với diện tích 500m2). Công ty bắt đầu xây dựng cơ bản và lắp đặt máy móc thiết bị từ tháng 01/2012 đến 03/2012 hoàn thành đi vào hoạt động. Qua 6 tháng hoạt động, cty đã đạt được doanh thu trên 2 tỷ đồng và tạo công ăn việc làm cho 20 công nhân trên địa bàn. Góp phần phát triển đa dạng ngành kinh tế trên địa bàn.

I.2. Mô tả sơ bộ dự án

Công ty TNHH XNK Công nghiệp Trường Thành dự kiến đầu tư xây dựng Nhà máy chế biến gỗ ván ghép thanh với diện tích khoảng 15.000 m2 tại Khu Công nghiệp Bắc Đồng Hới, tỉnh Quảng Bình.

I.3. Sản phẩm của dự án

Sản phẩm của dự án là các loại ván ghép thanh kích thước 1220mm x 2440mm. Với độ dày từ 12; 14; 16; 18; 20; 22; 24; 26mm. ….Sản phẩm được bán cho các đối tác kinh doanh đồ gỗ nội địa tại TP Hồ Chí Minh, Hà Nội, Hải Phòng, Bình Dương... và bán cho các đối tác kinh doanh xuất khẩu gỗ ván ghép.

Dự án đầu tư nhà máy sản xuất và chế tạc các sản phẩm từ gỗ

I.4.Các hoạt động chính của dự án

Hoạt động chính của Dự án “ Xây dựng nhà máy chế biến bỗ” nhằm cung cấp các sản phẩm đồ gỗ chất lượng cao, mẫu mã đẹp nhằm đáp ứng cho thị trường trong và ngoài nước. Bên cạnh lợi ích của chủ đầu tư nói riêng và sự phát triển kinh tế của tỉnh Đắk Lắk cũng như cả nước nói chung thì dự án còn có nhiều đóng góp về giải quyết việc làm, tạo thu nhập cho người lao động tại địa phương.

Dự án đầu tư nhà máy chế biến gỗ công nghiệp chuyên sản xuất và chế tác các sản phẩm đồ gỗ

V.3. Sản phẩm gỗ công nghiệp

V.3.1. Bàn ghế gỗ

V.3.2. Ván sàn gỗ

Sàn gỗ công nghiệp là loại vật liệu hiện đại được sản xuất từ gỗ tự nhiên kết hợp công nghệ cao để tạo ra vật liệu gỗ HDF có thể thay thế được sàn gỗ tự nhiên cũng như chống lại được các ảnh hưởng của môi trường lên các loại vật liệu gỗ truyền thống như mối mọt, cong vênh, chống ẩm, chống xước…

Cấu trúc của sàn gỗ công nghiệp bao gồm 4 lớp:

- Lớp phủ bề mặt: Có tác dụng ổn định lớp bề mặt, tạo lên lớp bề mặt vững chắc, chống nước, chống xước, chống va đập, chống phai màu, chống sự xâm nhập của các vi khuẩn và mối mọt, chống lại các tác động của hoá chất và dễ dàng lau chùi và bảo dưỡng.

- Phim tạo vân gỗ: Tạo màu sắc và vân gỗ cho bề mặt của ván sàn.

- Lõi: Là lớp sợi gỗ ép mật độ cao HDF (High Density Fiberboard) được tạo thành bởi 85% chất liệu là gỗ tự nhiên, còn lại là các phụ gia làm tăng độ cứng và kết dính cho gỗ.

- Lớp ổn định: Có tác dụng tạo sự cân bằng ổn định toàn bộ sàn gỗ, chống mối mọt, cong vênh trong môi trường có độ ẩm cao.

Chất lượng của sàn phụ thuộc vào lõi được làm bằng MDF (Medium DensityFibreboard) hay HDF (High Density Fibreboard). HDF chịu được mức sử dụng cao do áp suất nén lớn 850kg/cm², và khối lượng riêng từ 850 – 875kg/m³.

V.3.3. Ballet gỗ

Pallet (còn được gọi tấm kê hàng) là một kết cấu bằng phẳng để tải hàng hóa để lưu trữ hoặc được nâng chuyển bởi xe nâng tay, xe nâng máy hoặc thiết bị nâng hạ khác. Một pallet là một đơn vị cấu trúc nền cho phép xử lý và lưu trữ hiệu quả. Hàng hoá mà vận chuyển trong container thường được đặt trên pallet có bảo đảm vững chắc bằng cách đóng đai, quấn bọc căng hay co lại và vận chuyển. Pallet thường là pallet gỗ nhưng pallet cũng được làm từ các chất liệu khác như: nhựa, sắt, giấy và mỗi loại nguyên liệu có những ưu và nhược điểm khác nhau.

Quy trình sản xuất bàn ghế xuất khẩu

Quy trình chế biến gỗ nội thất

Chế biến đồ gỗ nội thất là một quá trình đòi hỏi kết hợp khéo léo giữa chất liệu tự nhiên là gỗ với bàn tay khối óc của người thợ. Chế biến đồ gỗ nội thất là một quá trình dài mà bắt đầu với việc xác định đúng loại gỗ và kết thúc với sự đánh bóng cuối cùng của đồ nội thất. Sau đây là các bước liên quan đến chế biến đồ gỗ:

Xác định đúng loại gỗ

Bước đầu tiên của chế biến đồ gỗ là xác định loại gỗ thích hợp theo yêu cầu của cơ cấu nội thất, khí hậu... Hiện có nhiều loại gỗ có sẵn trên thị trường nhưng mỗi loại có thuộc tính khác nhau. Chọn gỗ phải được thực hiện rất cẩn thận. Nếu gỗ không thích hợp có thể làm hỏng vẻ đẹp của đồ nội thất vì thế đòi hỏi người chọn gỗ có kiến thức sâu về các loại gỗ.

Cắt Gỗ

Việc cắt gỗ đóng một vai trò quan trọng trong chế biến đồ gỗ. Sau khi đã chọn được gỗ thích hợp, người thợ sử dụng các máy móc, trang thiết bị chuyên ngành cắt theo kích thước và hình dạng phù hợp với từng loại sản phẩm.

Đục trạm, khảm.

Những thanh gỗ được những người thợ đục, thợ khảm sẽ đục và khảm lên những thanh gỗ đó những hoa văn hoạ tiết trang trí để tạo cho sản phẩm sau này có được những nét mềm mại, đẹp mắt.

Làm ngang.

Những thanh gỗ được đục mộng lắp ghép vào nhau, được bào kỹ làm cho thanh gỗ phẳng, mịn và bóng lên để dựng thành sản phẩm. Sau đó, sản phẩm được đánh giấy giáp 02 lượt (một lần đánh giấy giáp ướt, một lần đánh giấy giáp khô). Xong công đoạn này, sản phẩm cơ bản được hình thành, gọi là đồ môc.

Quy trình hoàn thiện và đánh bóng

Đồ mộc sau quá trình làm ngang được đánh thuốc màu cho bóng mịn, những hoạ tiết hoa văn nổi bật lên, sản phẩm hoàn thiện lúc này sẽ đến tay người tiêu dùng.

Trên đây mô tả các bước chung của chế biến đồ gỗ. Có thể có một số bước khác được thực hiện theo yêu cầu riêng của đồ nội thất. Cách đánh bóng và các bước hoàn thiện cũng được thực hiện theo yêu cầu cụ thể.

Xác định đúng loại gỗ:

Cắt Gỗ:

Đục trạm, khảm:

Làm ngang:

Quy trình hoàn thiện và đánh bóng:

Mục tiêu đầu tư của dự án

Nhà máy sản xuất viên nén chất đốt Wood Pellet được đầu tư xây dựng mới hoàn toàn theo mô hình áp dụng công nghệ cao, hiện đại, tạo ra những sản phẩm đạt các tiêu chuẩn Việt Nam và Quốc tế. Công ty dự kiến đầu tư xây dựng dự án với quy mô xây dựng bao gồm: nhà xưởng, nhà kho + văn phòng, công trình công cộng theo yêu cầu, các công trình hạ tầng và cảnh quan được bố trí hài hoà tự nhiên, đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn của ngành sản xuất, chế biến các sản phẩm từ gỗ và của địa phương tỉnh Hòa Bình đã đặt ra đối với các doanh nghiệp sản xuất mặt hàng viên nén chất đốt Wood Pellet. Mục tiêu thị trường mà Công ty TNHH Sản xuất Công nghiệp và Thương mại Hòa Bình hướng đến đó chính là cung ứng ra sản phẩm viên nén chất đốt Wood Pellet đạt chất lượng với tỉ lệ 20% đầu ra cho thị trường trong nước, 80% xuất khẩu thị trường Châu Âu và các nước Hàn Quốc, Nhật Bản - nơi chiếm hơn 90% lượng xuất khẩu truyền thống mặt hàng viên nén gỗ của Việt Nam. Vì vậy, đây là thời điểm đang rất thuận lợi đối với nhà đầu tư thực hiện các thủ tục xúc tiến triển khai xây dựng dự án.

Phát triển nhà máy sản xuất viên nén chất đốt với quy mô công suất gồm 3 dây chuyền, mỗi dây chuyền có công suất 7 tấn/giờ. Công suất nhà máy 15.120 tấn/tháng, 180.000 tấn/năm.

2.2. Nhiệm vụ và giải pháp thực hiện

- Phát triển kinh tế địa phương: Nắm bắt được cơ hội và thực hiện chủ trương, chính sách của Trung ương và địa phương tỉnh Hòa Bình, nền kinh tế lâm nghiệp đang có sự chuyển biến vững chắc sang hướng tái tạo môi trường, hạn chế sự khan hiếm của nhiên liệu dầu,…do việc khai thác quá mức đồng thời cũng giảm ảnh hưởng đến biến đổi khí hậu toàn cầu tạo những sản phẩm viên nén gỗ có giá trị kinh tế cao. Sự kết hợp giữa lâm nghiệp và sản xuất gắn liền với môi trường, làm tiền đề thúc đẩy nền kinh tế tỉnh nhà.

- Hướng tới sản xuất viên nén chất đốt Wood Pellet với mô hình công nghiệp khép kín, hiện đại.

- Cung cấp sản phẩm viên nén đạt tiêu chuẩn thị trường EU, từng bước tạo chỗ đứng và vị thế thương hiệu sản phẩm viên nén gỗ cho Công ty TNHH Sản xuất Công nghiệp và Thương mại Hòa Bình.

- Dự án được thực hiện sẽ tạo việc làm cho người lao động sở tại ( 160 lao động thường xuyên) và tăng nguồn thu cho ngân sách địa phương huyện Lạc Thủy tỉnh Hòa Bình.

- Phát triển kinh doanh, tăng lợi nhuận cho công ty.

3. Quy mô đầu tư

Miêu tả quy mô bằng các tiêu chí:

- Đầu tư nhà máy sản xuất viên nén chất đốt với công suất gồm 3 dây chuyền, mỗi dây chuyền có công suất 7 tấn/giờ. Công suất nhà máy 15.120 tấn/tháng, 180.000 tấn/năm.

- Khu đất dự án có diện tích 64,392 m².

- Vị trí dự án không thuộc khu vực đô thị

- Dự án không thuộc khu vực hạn chế phát triển hoặc nội đô lịch sử.

- Quy mô kiến trúc xây dựng, sản phẩm, dịch vụ dự án cung cấp:

STT	HẠNG MỤC	ĐVT	SL
I	Phần xây dựng
1	Nhà bảo vệ	m²	20
2	Trạm cân	m²	54
3	Nhà đậu xe cán bộ nhân viên	m²	180
4	Văn phòng điều hành	m²	250
5	Căn tin	m²	250
6	Nhà nghỉ cán bộ nhân viên	m²	112
7	Nhà xưởng cơ khí sửa chữa	m²	250
8	Bãi tập kết gỗ nguyên liệu	m²	3,318
9	Nhà xưởng sản xuất	m²	5,440
10	Nhà kho thành phẩm	m²	1,360
11	Bể nước ngầm PCCC	m²	200
12	Trạm bơm	m²	20
13	Trạm biến áp	m²	12
14	Nhà xưởng kỹ thuật	m²	250
15	Cây xanh cảnh quan	m²	34,308
16	Hệ thống kênh mương	m²	5,343
17	Đường giao thông sân bãi...	m²	13,026
18	Hàng rào, cổng bảo vệ	HT	1
19	Chi phí san lấp mặt bằng	m²	11,716
20	Lắp đặt hệ thống móng cho thiết bị	HT	1
21	Lặp đặt hệ thống cấp thoát nước	HT	1

4. Vốn đầu tư và phương án huy động vốn

4.1. Tổng vốn đầu tư: 256,000,000,000 đồng (Bằng chữ:Hai trăm năm mươi sáu tỷ đồng).

Chi tiết giá cho hạng mục 03 dây chuyền sản xuất viên nén chính

Đơn vị: 1.000 đồng

STT	Tên thiết bị	Sl	Đơn giá	Thành tiền
1	Tay gắp robot 30-40T/H (Sx tại Việt Nam)	2	1,150,000	2,300,000


2	Máy bóc vỏ cây (Sx tại Việt Nam)	3	550,000	1,650,000
3	Cụm băng tải chuyển vỏ cây dưới máy bóc vỏ (Sx tại Việt Nam)	3	150,000	450,000
4	Máy nghiền củi ra mùn cưa MKS15T/H	3	2,500,000	7,500,000

5	Máy nghiền tinh đa tầng 15T/H (Sx tại Việt Nam)	3	2,488,000	7,464,000


6	Cụm băng tải chuyển mùn cưa nghiền thành phẩm lên bồn chứa công suất 15T/H (Sx Tại Việt Nam)	3	850,000	2,550,000
7	Cụm silo bồn chứa liệu sau khi nghiền tinh + hệ vít tải rút đáy (Sx tại Việt Nam)	3	2,000,000	6,000,000



8	Cụm băng tải+gầu tải chuyển mùn cưa từ bốn chứa lên máy sấy công suất 15t/h (Sx tại Việt Nam)	3	850,000	2,550,000
9	Cụm máy sấy đứng đa tầng công nghệ dầu truyền nhiệt 7-8 t/h (Sx tại VN)	3	6,500,000	19,500,000


10	Cụm băng tải+gầu tải chuyển mùn cưa từ máy sấy lên bồn chứa sau khi sấy khô công suất 8 t/h (Sx tại Việt Nam)	3	850,000	2,550,000
11	Cụm bồn chứa liệu sau khi sấy khô 250m³ (Sx tại Việt Nam)	3	2,500,000	7,500,000


12	Cụm băng tải cấp liệu lên máy ép viên	3	1,350,000	4,050,000


13	Cụm máy ép viên 4-5 T/H ( SX tại Đức)	7	3,550,000	24,850,000

14	Cụm sàng làm nguội 8-9T/H	3	2,100,000	6,300,000

15	Hệ thống dầu truyền nhiệt cho máy sấy 10.000L/MÁY	3	500,000	1,500,000
16	Cụm máy nghiền cung cấp chất đốt cho lò sấy	1	1,200,000	1,200,000
17	Hệ thống điện, lập trình plc và scada	1	2,800,000	2,800,000


18	v Chi phí: thiết kế, vận chuyển, lắp đặt, chi phí vật tư phụ các hệ thống kết nối . hướng dẫn vận hành và chuyển giao công nghệ dây chuyền…( TẠM TÍNH )	1	1,750,000	1,750,000


19	Vật tư, thiết bị, máy móc phục vụ bảo dưỡng sản xuất	1	1,200,000	1,200,000
	Vật tư, thiết bị
	- Dao nghiền ( 3 bộ)
	- Hàm lắp dao nghiền ( 1 bộ )
	- Trục nghiền tinh ( 1 bộ )
	- Dây curoa máy nghiền ( 2 bộ )
	Máy phụ trợ bảo dưỡng
	- Máy mài dao tự động ( 1 cái )
	- Máy nén khí ( 1 cái ) ( Tạm Tính )
	Tổng			103,664,000
	VAT			10366400
	Tổng cộng			114,030,400

Tổng hợp chi phí xây dựng và chi phí thiết bị

Đơn vị: 1.000 đồng

STT	HẠNG MỤC	ĐVT	SL	Đơn giá trước thuế	Thành tiền chưa VAT
I	Chi phí xây dựng
1	Nhà bảo vệ	m²	20	4,200	84,000
2	Trạm cân	m²	54	4,200	226,800
3	Nhà đậu xe cán bộ nhân viên	m²	180	3,200	576,000
4	Văn phòng điều hành	m²	250	6,500	1,625,000
5	Căn tin	m²	250	4,200	1,050,000
6	Nhà nghỉ cán bộ nhân viên	m²	112	5,800	649,600
7	Nhà xưởng cơ khí sửa chữa	m²	250	3,600	900,000
8	Bãi tập kết gỗ nguyên liệu	m²	3,318	500	1,659,000
9	Nhà xưởng sản xuất	m²	5,440	3,600	19,584,000
10	Nhà kho thành phẩm	m²	1,360	3,600	4,896,000
11	Bể nước ngầm PCCC	m²	200	2,000	400,000
12	Trạm bơm	m²	20	3,500	70,000
13	Trạm biến áp	m²	12	4,000	48,000
14	Nhà xưởng kỹ thuật	m²	250	3,600	900,000
15	Cây xanh cảnh quan	m²	34,308	40	1,372,320
16	Hệ thống kênh mương	m²	5,343	60	320,560
17	Đường giao thông sân bãi...	m²	13,026	250	3,256,410
18	Hàng rào, cổng bảo vệ	m²	1	2,200,000	2,200,000
19	Chi phí san lấp mặt bằng	m²	11,716	250	2,929,000
20	Lắp đặt hệ thống móng cho thiết bị	HT	1	2,000,000	2,000,000
21	Lặp đặt hệ thống cấp thoát nước	HT	1	2,450,000	2,450,000
	TỔNG CỘNG				47,196,690
II	Chi phí thiết bị
1	Giá 04 dây chuyền sản xuất viên nén	HT	3	34,554,667	103,664,000
2	Xe xúc lật	xe	1	820,000	820,000
3	Xe gắp củi	xe	1	1,750,000	1,750,000
4	Xe nâng 2.5T - 5T	xe	2	450,000	900,000
5	Trạm cân điện tử 120 tấn mettler Toledo	HT	1	545,000	545,000
6	Máy biến áp THIBIDI 4000 KVA + phụ kiện đi kèm	HT	1	3,650,000	3,650,000
7	Hê thống PCCC	HT	1	1,470,000	1,470,000
8	Hê thống xử lý nước thải	HT	1	1,600,000	1,600,000
	TỔNG CỘNG				114,399,000

Chi phí đầu tư xây dựng được áp dụng theo suất vốn tương ứng với từng hạng mục theo quyết định số 44/QĐ-BXD ngày 14/01/2020 của Bộ Xây Dựng. Các hạng mục không tham khảo theo Quyết định 44/QĐ-BXD ngày 14/01/2020 của Bộ xây dựng được lập dự toán theo hồ sơ thiết kế và báo giá.

Tổng mức đầu tư

Đơn vị: 1.000 đồng

STT	Hạng mục	Giá trị trước thuế	Thuế VAT	Giá trị sau thuế
I	Chi phí xây lắp	47,196,690	4,719,669	51,916,359
II.	Giá trị thiết bị	114,399,000	11,439,900	125,838,900
III.	Chi phí quản lý dự án	1,070,968	107,097	1,178,065
IV.	Chi phí tư vấn đầu tư xây dựng	2,813,665	281,366	3,095,031
4.1	Chi phí khảo sát địa chất, địa hình lập TKBVTC	136,364	13,636	150,000
4.2	Chi phí lập dự án	214,059	21,406	235,465
4.3	Chi phí thiết kế lập TKBVTC	951,048	95,105	1,046,153
4.4	Chi phí thẩm tra thiết kế	57,203	5,720	62,923
4.5	Chi phí thẩm tra dự toán	56,535	5,653	62,188
4.6	Chi phí lập HSMT xây lắp	42,047	4,205	46,252
4.7	Chi phí lập HSMT mua sắm thiết bị	195,861	19,586	215,447
4.8	Chi phí giám sát thi công xây lắp	818,879	81,888	900,767
4.9	Chi phí giám sát lắp đặt thiết bị	341,669	34,167	375,836
V	Chi phí thuê đất	28,336,000	2,833,600	31,169,600
VI	Chi phí khác	1,225,262	122,526	1,347,788
5.1	Chi phí chuyển giao công nghệ, đào tạo, đăng ký thương hiệu	180,000	18,000	198,000
5.2	Chi phí bảo hiểm xây dựng	235,983	23,598	259,582
5.3	Chi phí kiểm toán	339,279	33,928	373,207
5.4	Chi phí lập báo cáo đánh giá tác động môi trường	470,000	47,000	517,000
VII.	CHI PHÍ DỰ PHÒNG			21,454,574
*	Tổng vốn cố định			236,000,318
	Vốn lưu động			20,000,000
VIII	Tổng cộng nguồn vốn đầu tư			256,000,318
	Làm tròn			256,000,000